sus630什么材质,sus630牌号

  冷挤压模具复合强度扭转的应用

  不锈钢线材挤出模具的模具尺寸为50mm×50mm×100mm,不锈钢线是φ5mm,硬度为38?41 hrc,工作条件是苛刻的sus630什么材质。模具原料CR12MoV钢是60 HRC,使用过程中的磨损凹槽不足。当模具的硬度增加到62?63HRC或当W18CR4V钢(硬度为64小时)时,它被破坏,表明它是脆的。热处理过程得到改善后,硬度为60?62小时,效果得到改善,但使用寿命仍然不理想,只能处理1000件。根据分析,该模块主要受重复压力,冲击应力,弯曲应力和摩擦影响,需要压缩,弯曲,冲击和耐磨性,需要一定的强度和韧性。

  LD钢是7Cr7mo3v2si模具钢缩写,具有高速钢强度,一定的韧性,耐磨性,优异的工艺性能和较小的变形sus630牌号 ,属于高强度模具钢sus630牌号。 LD钢中碳和铬的含量远低于Cr12mov钢,通过适当还原铬可以提高铬的含量。增加钼和钒的含量可以提高继发硬化能力并改善耐磨性。碳化物的不均匀性低于CR12MoV钢,确保强度和耐磨性。选择LD钢的原始模具材料,应使用复合收费处理过程来提供LD钢的强度,韧性和耐磨性。

  钢的锻造加热温度为1130℃,初始锻造温度为1120℃,最终锻造温度为850℃。重复镦锻消除组织,缓慢冷却,立即安装。等温信使退火过程在860℃下加热sus630什么材质,保温3小时,冷却至740°C,等温4小时,将炉子冷却至500℃。退火后,硬度为212 HBW,和退火组织是球形珠光体+共晶碳化物。淬火过程是:500℃和800℃,两次,1100℃,1120℃,1140℃和1160℃,10分钟,油淬火,550°C×90分钟回火,这是有益的消除淬火应力。

  随着淬火温度升高,碳化物溶解了更大,强度和韧性改善。 1140°C淬火,钢的回火550℃具有更好的强度和韧性,但在1160℃之后,由于晶粒的厚度,强度和韧性。淬火1140℃后,碳化物溶解更多,这是针马氏体,针长度为约3,奥氏体晶粒生长非常小,晶粒尺寸为9.5,淬火后硬度为61。 63 HRC,残余奥氏体含量为25%至30%(体积分数)。

  LD钢冷挤出模具采用增韧和复合深度冷处理工艺sus630什么材质,模具寿命得到大大提高。由工艺A加工的模具可以加工约100,000件,并且通过该方法B处理的模具可以加工超过10,000件,比原始硬度的模具长10倍以上的20?62hrc。工作表面是正常的磨损。完成后处理后,仍然可以使用,解决模具脆性骨折或不足耐磨性的低寿命问题。

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