### S136h钢材氧化问题探讨

　　S136h钢材作为优质模具钢，广泛应用于高光洁度要求的模具制造。其高铬含量（约13.6%）赋予良好的耐腐蚀性，但在特定环境下仍可能发生氧化现象。

　　氧化通常由高温、潮湿或化学介质引发。在连续工作温度超过250℃时，钢材表面铬元素与氧气反应生成氧化层。若环境湿度长期高于60%，水汽渗透会加速这一过程。氧化初期表现为细微变色，逐渐发展为棕色或蓝色斑痕。严重氧化会导致表面粗糙度增加，影响模具成型质量。

　　热处理工艺不当是氧化诱因之一。淬火后未及时回火，或回火温度不足，均会使内部应力残留，降低材料抗氧化能力。电火花加工后的表面变质层若未彻底清除，也可能成为氧化起点。

　　预防氧化需多管齐下。严格控制热处理参数，确保回火充分。加工后采用喷砂或酸洗去除表层缺陷。储存时保持环境干燥，相对湿度低于45%。定期涂抹防锈油可形成保护膜。

　　长期使用的模具可能出现局部氧化。轻微氧化可通过抛光修复，深度氧化需重新淬火处理。但反复热处理可能导致晶粒粗化，需谨慎评估。

　　**相关问答**

　　1. 问：S136h钢材在沿海地区是否更容易氧化？

　　答：是的。沿海空气中富含氯离子，会破坏铬元素的钝化膜，加速氧化进程。建议加强表面防护并缩短维护周期。

　　2. 问：能否通过提高铬含量完全杜绝氧化？

　　答：不能。虽然铬元素增强耐腐蚀性，但过高的铬含量会降低钢材硬度和切削性能。合理平衡成分与工艺才是关键。

　　3. 问：氧化层是否会影响注塑制品透明度？

　　答：会。氧化造成的表面不平整会导致光线散射，使透明制品出现雾状瑕疵，尤其对光学级塑胶影响显著。