作为一名模具钢从业者，我们都知道，模具钢的生产加工过程中，必须要使用砂轮进行磨削。而磨削的质量不仅取决于磨削技术的熟练程度，更重要的是砂轮的选用，因此本文将会对磨sus630用什么砂轮进行探讨，希望能够为大家提供一些有用的参考。
sus630，全称为SUS630（17-4PH），是一种含铬不锈钢。它是一种martensitic钢，具备高强度、韧性和耐腐蚀性。由于它的化学成分和机械性能优异，因此被广泛应用于航空航天、核工业、医疗器械、海洋工程等领域。
与其他钢材相比较，sus630的硬度和韧性相对较高，所以在磨削过程中需要选用比较硬的砂轮。通常情况下，我们可以将sus630的磨削分为粗磨和精磨两个阶段，分别使用不同的砂轮。
粗磨阶段的主要目的是去除sus630表面的皮层和焊接结构。根据实际情况，可以选择使用C36P、C46P、C60P等适宜的砂轮。这类砂轮硬度比较高，能够快速去除sus630表面的不均匀物质，提高加工效率。
精磨阶段是将sus630表面的粗糙度降至指定数值以下，以达到更加精细的加工效果。在这个阶段，我们需要使用质地更细的砂轮，如WA、A、PA等砂轮。这类砂轮质地更细，切削沟槽更密集，可以更加精细地加工sus630的表面。
正确使用砂轮可以大大提高加工效率和产品质量。以下是使用砂轮磨削sus630的一些技巧：
根据前面的介绍，可以选择适合不同阶段的砂轮。一定要根据需要对砂轮进行选择，否则会出现砂轮失效、加工不精准等问题。
砂轮的旋转速度不能过快，否则会使砂轮受热过度，导致砂轮变形或者失效。因此，我们需要根据不同砂轮的直径和硬度设置不同的旋转速度。
在磨削过程中，要保持适当的压力，否则会导致砂轮磨削不平整，影响产品质量。同时，不要用过大的力度来加速磨削过程，这会导致砂轮的损坏，从而影响加工效率。
保养和更换砂轮对于保持砂轮的良好状态十分重要。以下是一些保养和更换砂轮的注意事项：
在使用过程中，要经常检查砂轮表面是否有裂纹、断裂、磨损等情况。如果发现问题，需要及时更换砂轮。同时，还要定期清洗和整理砂轮表面，以保持砂轮的良好状态。
在更换砂轮前，需要先将机器断电，并将砂轮轴紧固螺母拧紧，以便更换砂轮时，能够更加轻松地拆装砂轮。在安装新的砂轮时，需要注意砂轮的型号、规格、硬度和转速等参数，以避免砂轮不能正常使用。
砂轮有不同的材质和硬度，可以根据sus630的特点选择适当的砂轮。同时，可以试磨一小部分sus630，观察砂轮切削的效果，从而判断是否适合磨削整个sus630。
不可以。一旦发现砂轮存在裂纹和碎屑，就需要立刻更换砂轮。否则，会对加工效率和产品质量带来不良影响，甚至会导致安全事故。
如果砂轮磨削时出现抖动现象，一定要及时停机检查。首先，需要确认砂轮是否正确安装，并且紧固螺母是否拧紧。如果确认无误，那么就需要检查砂轮表面是否平整、是否存在裂纹、损坏等情况。
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