630不锈钢属抄于美标沉淀硬化钢,执行标准:ASTM A564/A564M-2013
630不锈钢具备高韧性,高韧性,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。早已被广泛推广应用在闸阀,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀规定的高强度零部件等。
630不锈钢成分如下图:
304和316不锈钢属于美标马氏体不锈钢,仅仅从强度方面来讲,630不锈钢比较硬。
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢
sus630是奥氏体沉淀硬化不锈钢。具备高韧性,高韧性,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。早已被广泛推广应用在闸阀,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀规定的高强度零部件等。
sus630特点及应用领域:加上铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机构件。
sus630物理性能:
抗压强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
标准抗拉强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
延伸率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
强度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
sus630热处理标准及合金成分:
热处理标准:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
sus630合金成分:机构特点为沉淀硬化型。
sus630主要用途:
海上平台、直升机甲板、其他网站 食品产业 纸桨及造纸业 航天(涡轮机叶子) 机械部件 核废物桶
sus630主要规格:
sus630无缝管、sus630钢板、sus630园钢、sus630锻件、sus630法兰、sus630圆形、sus630焊管、sus630钢链、sus630直条、sus630丝材及配套焊材、sus630圆饼、sus630扁钢、sus630六角棒、sus630大小头、sus630弯管、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630标准件
篇幅有限,如需更多更详解,欢迎咨询掌握。
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢
sus630是奥氏体沉淀硬化不锈钢。具备高韧性,高韧性,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。早已被广泛推广应用在闸阀,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀规定的高强度零部件等。
sus630特点及应用领域:加上铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机构件。
sus630物理性能:
抗压强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
标准抗拉强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
延伸率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
强度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
sus630热处理标准及合金成分:
热处理标准:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
sus630合金成分:机构特点为沉淀硬化型。
sus630主要用途:
海上平台、直升机甲板、其他网站 食品产业 纸桨及造纸业 航天(涡轮机叶子) 机械部件 核废物桶
sus630主要规格:
sus630无缝管、sus630钢板、sus630园钢、sus630锻件、sus630法兰、sus630圆形、sus630焊管、sus630钢链、sus630直条、sus630丝材及配套焊材、sus630圆饼、sus630扁钢、sus630六角棒、sus630大小头、sus630弯管、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630标准件
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sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢
sus630是奥氏体沉淀硬化不锈钢。具备高韧性,高韧性,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。早已被广泛推广应用在闸阀,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀规定的高强度零部件等。
sus630特点及应用领域:加上铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机构件。
sus630物理性能:
抗压强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
标准抗拉强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
延伸率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
强度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
sus630热处理标准及合金成分:
热处理标准:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
sus630合金成分:机构特点为沉淀硬化型。
sus630主要用途:
海上平台、直升机甲板、其他网站 食品产业 纸桨及造纸业 航天(涡轮机叶子) 机械部件 核废物桶
sus630主要规格:
sus630无缝管、sus630钢板、sus630园钢、sus630锻件、sus630法兰、sus630圆形、sus630焊管、sus630钢链、sus630直条、sus630丝材及配套焊材、sus630圆饼、sus630扁钢、sus630六角棒、sus630大小头、sus630弯管、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630标准件
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630属于美标沉淀硬化型奥氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276/A276M-2017
630具备高韧性强度,及良好的耐腐回蚀性。它有较好的加工特性答,可以通过一次性低温处理而时效硬化,适合于各种不同用途,包含原油领域中的闸阀构件,化学工艺技术,飞机配件,标准件,泵轴,核反应构件,齿轮,造纸机设备,导弹配件,及其喷气发动机构件。
630成分如下图:
让me来say~
你说的是美国标准型号(ASTM/AISI)630吧,它对应的中国标准牌版号是0Cr17Ni4Cu4Nb,日本标准型号是SUS630。一般不锈权钢密度都在7.8~8.1kg/m3中间,这一630不太常见,没查到。可参考常见的301(1Cr17Ni7)密度7.93kg/m3、302(1Cr18Ni9)密度7.93kg/m3、304(0Cr18Ni9)密度7.93kg/m3、316(0Cr17Ni12Mo2)密度7.98kg/m3。另外就是可根据成份测算,这一等我回头研究吧。更后一招,自身切一块方形630钢称重一下测算,假如你有得话。
好辛苦啊,给分吧
不同热处理状态的硬度是不一样的,你所说的只是一个钢号,实际什么状态你没里有说。
630奥氏体容不锈钢。
这一级别具备高韧性、强度(达到300o
C/572o
F)和耐腐蚀等特点。
通过热处理后,产品的物理性能更加全面,能够达到达到1100-1300
mpa
(160-190
ksi)
的耐压强度。
这一级别不能用于高过300o
C
(572o
F)
或非常低的温度下,它对空气及稀释酸或盐都具有较好的耐腐蚀水平,它耐腐蚀能力和304和430一样。
17-4PH材料为国外型号,是奥氏体沉淀硬化不锈钢,等同于我国型号:0Cr17Ni4Cu4Nb。专17-4PH加上铜的沉淀硬化型钢种,用于制造属轴类、汽轮机构件。
成分:
碳 C:≤0.07
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:15.5~17.5
镍 Ni②:3.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
铜 Cu:3.0~5.0
铌 钽 Nb Ta:0.15~0.45
319L不锈钢吧
【2Cr13不锈钢铸造工艺】
1、煅造温度挑选及加温规定:
(1)煅造温度挑选:奥氏体不锈钢加温温度不宜过高,太高机构会有δ铁素体,使钢的塑性降低,且易在两相界面产生裂纹。因而奥氏体不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜过低,若温度太低,钢的塑性降低较大,易产生煅造裂痕。因而终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,都应高过钢的同素异构变化温度。
(2)加温规定:奥氏体不锈钢的传热性差,为避免胚料干裂,在具体生产中,胚料的入炉温度应小于400℃。同时,850℃前要迟缓加温,后才能迅速加热到始锻温度。
锻件在高温区滞留时间不宜过多,不然易导致严重过氧化、原素贫化和晶体粗化,实际可按铸造指南P217表2-3-15挑选,一般不少于10~20min。
2、马氏体不锈钢煅造要点:
(1)马氏体不锈钢高温机构为单相马氏体,煅造没有特殊艰难,但900~950℃范围内要避免猛击,防止裂开。
(2)锻造比一般取2~3;终锻变形量应大于12%~20%。
(3)终锻变形程度不易太小。若加温温度高、终锻变形程度钟头,可能由于机构遗传造成低倍粗晶。
(4)马氏体不锈钢对表面裂痕敏感,若表面有刮伤,锻前要车去。
3、锻后冷却:马氏体不锈钢对冷却速率比较敏感,空冷即可领取马氏体机构,使锻件内存在很大内应力、组织应力和剩余应力,易引起表面裂痕。因此马氏体钢锻后该缓冷方法。一般是把锻件放到200℃左右炉中或石绵保温箱中冷却,或者转到600℃炉中保温并随炉冷却。
4、变型后面工序:
(1)冷却后该及时变软退火处理(680℃~780℃保温2~4h),以消除热应力,减少强度,便于机械加工。
(2)马氏体不锈钢使用时须经淬火(980℃~1050℃) 回火解决,因各种零件对特性的要求不同,回火加温温度不完全相同。1Cr13、2Cr13钢需在高温(660~790℃)回火后再用;3Cr13、4Cr13及9Cr18钢需低温(200~300℃)回火后再用。
(3)为避免造成开裂(应力腐蚀裂纹),锻件酸洗必须安排在回火解决以后。
【2Cr13】属马氏体不锈钢有带磁,强度好,焊接要加热的。2Cr13不锈钢淬火状况下硬度大,耐蚀性优良。许多用以做刀具,是“刃具级”马氏体钢,也用于手术刀具,相近布氏高铬钢这类更早的不锈钢,此外也有作为汽轮机叶片等,可用范围广泛。
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